CNC ishlov berishda Climb Freze yoki Yuqori Frezelemeni tanlashim kerakmi?

CNC ishlov berishda Climb Freze yoki Yuqori Frezelemeni tanlashim kerakmi?

CNC ishlov berishda frezalashtirgichning aylanish yo'nalishi odatda doimiy bo'lib, besleme yo'nalishi o'zgartiriladi. Frezelemeda ikkita keng tarqalgan hodisa mavjud: toqqa frezalash va yuqoriga frezalash. Frezaning kesish qirrasi har bir kesishda zarba yuklariga duchor bo'ladi. Muvaffaqiyatli frezalash uchun kesishga kirish va chiqishda chiqib ketish tomoni va material o'rtasidagi to'g'ri aloqani hisobga olish kerak. Frezalash jarayonida ishlov beriladigan qismning besleme yo'nalishi frezalashtirgichning aylanish yo'nalishi bilan bir xil yoki teskari bo'ladi, bu frezalashda va tashqarida kesishga, pastga yoki yuqoriga frezalashdan foydalanishga ta'sir qiladi.
rasm
1. Tegirmonning oltin qoidasi - qalindan ingichkagacha
Frezeleme paytida har doim chip shakllanishini hisobga olish kerak. Chip shakllanishining hal qiluvchi omili frezalashtirgichning holatidir. Barqaror frezalash jarayonini ta'minlash uchun pichoq kesilganda qalin chiplar hosil qilishga harakat qiling va pichoq kesilganda ingichka chiplar hosil qiling. Qo'shimchaning iloji boricha kamroq chip qalinligi bilan kesilishini ta'minlash uchun "qalindan ingichkaga" frezalashning oltin qoidasini eslang.

2. Climb frezeleme
Ko'tarilgan frezalashda asbob aylanish yo'nalishi bo'yicha oziqlanadi. Dastgoh, armatura va ishlov beriladigan qism ruxsat berganda, toqqa frezalash har doim afzal qilingan usuldir. Ko'tarilgan frezalashda chip qalinligi kesish boshidan asta-sekin kamayadi, oxir-oqibat kesish oxirida nolga etadi. Bu chiqib ketish qirrasini kesishdan oldin uning yuzasiga ishqalanishini va ishqalanishini oldini oladi.
rasm
Katta chip qalinligi foydalidir, chunki kesish kuchlari ish qismini frezalashtirgichga tortib, kesuvchi qirrasini kesilgan holda ushlab turadi. Biroq, frezalash moslamasi ishlov beriladigan qismga osongina tortilishi mumkinligi sababli, dastgoh teskari tebranishlarni bartaraf etish orqali stol besleme bo'shlig'ini boshqarishi kerak. Agar frezalashtirgich ishlov beriladigan qismga tortilsa, besleme tezligi oshadi, bu haddan tashqari talaş qalinligi va chiqib ketish tomonining sinishiga olib kelishi mumkin. Bunday hollarda frezalash haqida o'ylash yaxshidir.

3. Yuqori frezalash
Yuqori frezalashda kesish asbobi aylanishning teskari yo'nalishi bo'yicha oziqlanadi.
Chip qalinligi noldan kesma oxirigacha asta-sekin ortadi. Ishqalanish, yuqori haroratlar va ish bilan qotib qolgan yuzalar bilan tez-tez aloqa qilish tufayli, kesuvchi qirralarning chiziq yoki jilo hosil qilish uchun kuch bilan kirib borishi kerak. Bularning barchasi asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.
rasm
Qalin chiplar va chiqib ketish paytida hosil bo'lgan yuqori haroratlar yuqori kuchlanish kuchlanishiga olib keladi, asbobning ishlash muddatini qisqartiradi va natijada chiqib ketish tomoni tez-tez shikastlanadi. Bundan tashqari, chiplarning chiqib ketish tomoniga yopishishi yoki payvandlanishi va keyin keyingi kesishning boshlanishiga olib kelishi yoki chiqib ketish tomonining bir zumda sinishiga olib kelishi mumkin. Kesuvchi kuchlar to'sar va ish qismini bir-biridan uzoqlashtirishga intiladi, radial kuchlar esa ish qismini stoldan ko'taradi. Qimmatli qog'ozlar miqdori turlicha bo'lganda yuqori frezalash foydaliroq bo'lishi mumkin. Yuqori frezalash, shuningdek, keramika asboblari bilan super qotishmalarni qayta ishlashda tavsiya etiladi, chunki keramika ishlov beriladigan qismni kesishda zarba kuchlariga sezgir.

4. Ish qismining moslamasi.
Asbobning besleme yo'nalishi ishlov beriladigan qism ushlagichiga turli talablar qo'yadi. Yuqori frezalash paytida u ko'tarish kuchiga qarshilik ko'rsatishi kerak. U ko'tarilish frezeleme paytida pastga tushish kuchiga qarshi turishi kerak.